1.為了控制拉伸變形和整個型材的比例變化，需要選擇合適的專用夾緊墊和合適的方法。特別是對于開口材料、圓弧材料、懸臂材料和鋸齒形輪廓，更應(yīng)注意拉伸夾緊墊的合理和有用的應(yīng)用。 2.注意小腳、細(xì)牙、長腿、弧面、斜面、開口、視點等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長、弧度大、壁厚大、形狀奇特的型材，以避免型材或點的變形、扭曲、螺旋等缺陷。 3.由于頂部有阻熱作用，對裝飾外觀要求高的鋁型材必須上下、前后翻動，以利于均勻散熱，減少因散熱不均勻、結(jié)晶度不同而產(chǎn)生的橫向亮點，尤其是寬度大、壁厚大的鋁型材更應(yīng)注意。 4.在取料、移動和拉伸過程中，禁止相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應(yīng)留有一定的間隔。對容易曲折、出料長度長的鋁合金型材要及時處理，必要時進(jìn)行維護(hù)和處理。

不銹鋼是一種合金材料，在加工的時候，會因為溫度和元素配比的不同而呈現(xiàn)出不同的特性，所以在加工不銹鋼的時候，我們特別注意材料。那么在加工不銹鋼的時候需要注意哪些問題呢？接下來不銹鋼型材拉彎廠家就從五個方面帶你了解一下。 一、刀具的選擇 加工不銹鋼時，對使用的刀具材料也有很高的要求。加工時切削力大，切削溫度高，應(yīng)盡量選用強度高、導(dǎo)熱性好的硬質(zhì)合金刀具。而且還要注意刀具前后刀面的粗糙度值，不能太大，以免切屑粘刀。 二、選擇合適的切削液 不銹鋼容易粘結(jié)，散熱性能差，需要選擇抗粘結(jié)散熱好的切削液。加工不銹鋼時，你注意到這五點注意事項了嗎？ 三、下料時 不銹鋼的切割方式一般分為三種:剪切、鋸切和等離子切割。在剪切的過程中，要將物料與支架隔離，料斗內(nèi)要鋪設(shè)橡膠墊，避免劃傷不銹鋼。如遇鋸割，鋸割后應(yīng)及時清理工具上的油渣。等離子切割速度較快，但要注意切割后要及時清理現(xiàn)場。 四、機械及成型加工 加工時注意保護(hù)措施，折彎時保護(hù)不銹鋼，比較表面劃痕。加工后，工件上的殘渣和油污應(yīng)及時處理。 五、焊接 焊接必須在指定的焊接區(qū)域進(jìn)行。在焊接之前，應(yīng)該仔細(xì)和清楚地了解零件上的污漬、鐵銹和灰塵。嘗試用氬弧焊焊接不銹鋼。

我們在加工型材的時候，如果不注意操作方法，不規(guī)范操作，就有可能導(dǎo)致拉伸型材的扭曲。這里型材拉彎公司簡單說明一下加工過程中如何避免型材拉彎纏繞。型材拉彎廠家分享:扭曲問題的主要原因是型材橫截面積不均勻，型材閉合位置和邊緣設(shè)置位置受力不平衡，導(dǎo)致型材不同部位受力不同。為了解決這個問題，我們可以提高型材的抗拉強度，并在拉彎模具前提升頂出氣缸。還可以在拉伸彎曲型材后保持一段時間的力度，這樣也能有效減少型材扭曲的機會。