一、軋輥堆焊必須注意的事項(xiàng): 1.根據(jù)使用要求，合理選擇堆焊合金； 2.最大限度地降低廉價(jià)金屬的稀釋率；(擺動(dòng)以防止工件變形) 3.提高生產(chǎn)力；(弧形開口) 4.希望堆焊金屬和母材具有相近的膨脹系數(shù)和相變溫度。(高鉻鑄鐵) 二、軋輥堆焊的目的: 1.降低成本。 2.延長使用壽命。 3.減少維護(hù)成本和時(shí)間。 4.減少備件。 軋輥堆焊在延長零件使用壽命、合理使用材料、提高產(chǎn)品性能、降低成本等方面具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。為了獲得滿意的堆焊效果，對不同的工件和堆焊焊條應(yīng)采用不同的堆焊工藝。

軋輥表面調(diào)整所需的材料和加工工藝 熱軋機(jī)噴焊調(diào)整時(shí)，不僅要選擇合適的焊接材料，還要合理確定生產(chǎn)工藝。軋輥堆焊調(diào)整所需的數(shù)據(jù)包括焊絲和焊劑。這是平行鋼絲振動(dòng)流化床干燥的一個(gè)重要因素。平行線振動(dòng)流化床干燥器會(huì)立即損害噴涂金屬復(fù)合材料的質(zhì)量。它具有優(yōu)良的弧焊性能，并與應(yīng)用要求緊密結(jié)合。 在軋輥堆焊調(diào)整過程中，熔劑并聯(lián)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的關(guān)鍵預(yù)期效果是將熔融金屬物料并聯(lián)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的原料池與蒸汽分離，分析化學(xué)混凝土并聯(lián)振動(dòng)流化床干燥機(jī)在預(yù)期電加熱效果下的實(shí)際效果調(diào)整部件，應(yīng)具有良好的維護(hù)預(yù)期效果，飛濺少，電弧穩(wěn)定，易于排渣。 熱軋板噴焊調(diào)整前，應(yīng)采用機(jī)械加工去除表面粗糙度，用砂輪打磨大缺陷，用砂輪打磨大缺陷，用振動(dòng)流化床干燥機(jī)平行噴焊小鋼筋。為了更好地避免裂紋、出口孔等缺陷，對焊接層和原材料的焊接進(jìn)行了改進(jìn)，并對熱軋板帶進(jìn)行了全員加熱。振動(dòng)流化床干燥器并聯(lián)振動(dòng)流化床干燥采用埋弧焊。

堆焊中輥端支撐損壞的原因 在拉矯機(jī)的輥箱兩側(cè)應(yīng)使用堆焊輥的端部支撐，以限制中間輥和工作輥的軸向移動(dòng)。對于輥端支撐經(jīng)常損壞的問題，一般有以下兩點(diǎn): 1.輥端支撐質(zhì)量問題或選擇錯(cuò)誤。一般是鎢鋼球磨損異常，輥端支撐轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。請聯(lián)系輥面供應(yīng)商進(jìn)行更換。 2.拉矯機(jī)的輥箱與S輥不平行。導(dǎo)輥不平行。如果傾斜是由于機(jī)架定位精度不好造成的，建議找設(shè)備廠家進(jìn)行改造。如果傾斜是電梯老化造成的，建議更換兩邊的電梯。也有可能是軋輥堆焊的輥箱初始位置不平行。請聯(lián)系設(shè)備制造商進(jìn)行修改。