一、軋輥堆焊必須注意的事項: 1.根據使用要求，合理選擇堆焊合金； 2.最大限度地降低廉價金屬的稀釋率；(擺動以防止工件變形) 3.提高生產力；(弧形開口) 4.希望堆焊金屬和母材具有相近的膨脹系數和相變溫度。(高鉻鑄鐵) 二、軋輥堆焊的目的: 1.降低成本。 2.延長使用壽命。 3.減少維護成本和時間。 4.減少備件。 軋輥堆焊在延長零件使用壽命、合理使用材料、提高產品性能、降低成本等方面具有顯著的經濟效益。為了獲得滿意的堆焊效果，對不同的工件和堆焊焊條應采用不同的堆焊工藝。

提高共享軋輥堆焊設備加工速度的方法 為了保證加工質量，經常使用銑床加工拉板隔磁槽。由于軋輥堆焊設備的合金又硬又粘，對于一些大型拉延板，加工一個坡口往往浪費銑刀，加工速度慢，根本滿足不了產品進度的要求。為了改變這種情況，經過反復探索和試驗，我們成功地用等離子切割機代替銑床加工拉板隔磁槽，取得了滿意的效果。針對軋輥堆焊設備合金索梁錨固結構部分區域應力集中嚴重、疲勞性能不明的問題，開展了軋輥堆焊設備合金全尺寸靜載和疲勞模型試驗。 由于軋輥堆焊設備合金材料的特性，如果用氧乙炔焰加工隔磁槽，表面質量會很差，根本達不到產品質量要求。研究了結構特點、制造工藝、應力集中、塑性區大小和分布以及關鍵結構細節的疲勞性能。通過有限元計算，分析了影響結構性能的一些重要參數。 軋輥堆焊設備合金結構的應力集中在某些區域，在1.7倍設計載荷的作用下，某些區域發生屈服。在循環加載疲勞試驗中，結構的關鍵部位未發現疲勞裂紋。

堆焊中輥端支撐損壞的原因 在拉矯機的輥箱兩側應使用堆焊輥的端部支撐，以限制中間輥和工作輥的軸向移動。對于輥端支撐經常損壞的問題，一般有以下兩點: 1.輥端支撐質量問題或選擇錯誤。一般是鎢鋼球磨損異常，輥端支撐轉動不靈活。請聯系輥面供應商進行更換。 2.拉矯機的輥箱與S輥不平行。導輥不平行。如果傾斜是由于機架定位精度不好造成的，建議找設備廠家進行改造。如果傾斜是電梯老化造成的，建議更換兩邊的電梯。也有可能是軋輥堆焊的輥箱初始位置不平行。請聯系設備制造商進行修改。