為了實現窄間隙焊接，焊槍中的接觸噴嘴應是平的，其表面應覆蓋絕緣的聚氟乙烯薄膜。接觸噴嘴應該是水冷的，以防止高溫燒壞。此外，接觸噴嘴應由焊縫跟蹤裝置引導。此外，焊接電源和送絲機與一般氣體保護焊大致相同。大線能量窄間隙焊接，主要用于普通碳鋼，目的是提高生產效率。一般焊絲直翹2.4 ~ 4.8 mm，采用大電流；由于DC極性相反，梨形熔透容易引起裂紋。因此，采用DC正向連接或脈沖電流焊接可以達到良好的效果。由于干伸長的限制，板厚小于40mm，只能平焊；若板材厚度超過40mm，則應采用接觸噴嘴深入間隙的結構，間隙應加大到11 ~ 15 mm，目前水平和高度方向的跟蹤系統主要以機城電系統的接觸式傳感器為主。

橫向厚壁窄間隙MAG焊工藝：隨著煉油廠和化工廠的大型化，壓力容器的直徑越來越大，壁厚也相應增加。窄間隙MAG焊工藝是用MAG焊焊接厚板對接焊縫的一種特殊工藝。它具有以下特點:焊件開有窄而深的I型槽或小角度的V型槽。坡口角度影響焊接變形，與板材厚度無關。一般板材厚度為30-300mm，坡口間隙為4-12mm。采用多層焊接，每層焊道數盡可能相同，一般為一至兩道。主要使用實心焊絲，保護氣體多為混合氣體，如Ar+O2、Ar+CO2或純CO2氣體。

為了實現燈絲窄間隙焊連接，焊槍中的接觸噴嘴應該是平的，并且其表面應該覆蓋有絕緣的聚氟乙烯膜。接觸噴嘴應該是水冷的，以防止高溫燒壞。此外，接觸噴嘴應由焊縫跟蹤裝置引導。此外，焊接電源和送絲機與一般氣體保護焊大致相同。高熱輸入窄間隙焊，主要用于普通碳鋼，以提高生產效率。一般焊絲直翹2.4 ~ 4.8 mm，采用大電流；由于DC極性相反，梨形熔透容易引起裂紋。因此，采用DC正向連接或脈沖電流焊接可以達到良好的效果。由于干伸長的限制，板厚小于40mm，只能平焊；若板材厚度超過40mm，則應采用接觸噴嘴深入間隙的結構，間隙應加大到11 ~ 15 mm。