堆焊鐵基堆焊金屬由于產品多，性能變化范圍廣，韌性和耐磨性結合好，應用廣泛，較大的優點是成本低。大致有四類:一種是珠光體鋼堆焊金屬。這類合金焊接性好，抗沖擊性強，硬度低，主要用于修復軸類機械零件。其次，奧氏體鋼堆焊金屬，奧氏體錳鋼堆焊金屬具有高沖擊韌性和加工硬化的特點，但容易產生熱裂紋。一般用于修復嚴重沖擊載荷下金屬間磨損和磨粒磨損的零部件，如礦用箕斗、鐵路道岔等。

堆焊層厚較大，一般堆焊層厚可在2~30mm范圍內調節，比較適合磨損嚴重的情況。節約成本，經濟性好。當工件基體為普通材料，工件表面為高合金堆焊時，不僅降低了制造成本，還節約了大量的貴金屬。合理選擇堆焊合金，用堆焊修復損壞的工件表面，可以大大延長工件的使用壽命，延長維修周期，降低生產成本。由于堆焊技術是通過焊接來增加或恢復零件的尺寸，或者在零件表面獲得一層具有特殊性能的合金層，所以對于能夠熟練掌握焊接技術的人來說并不難，具有很強的可操作性。

堆焊技術是一種利用焊接方法強化機械零件表面的維修技術。利用該技術可以改變零件的化學成分和組織結構，提高其性能，延長零件的使用壽命。它具有重要的經濟價值。堆焊層用于減少工件表面的磨損、沖擊、腐蝕和氣蝕。當工件表面與腐蝕介質接觸時，為了使其表面耐腐蝕，堆焊在碳鋼或合金鋼的母材上涂上一定厚度的釬料層。將焊接金屬添加到工件表面、接縫邊緣或先前沉積的金屬，以恢復工件的所需尺寸。隔離層堆焊在焊接異種材料或有特殊要求的材料時，為了保證接頭的質量和性能，預先在母材表面(或坡口表面)沉積一層具有一定成分的金屬層稱為隔離層，沉積隔離層的過程稱為隔離層堆焊。