堆焊的制造工藝要求。堆焊的特點是不將兩個提取的預制構件連接在一起，只在焊件表面焊一層熔敷金屬，因此其制造工藝要求是:為了防止堆焊層出現裂縫并消除裂縫:堆焊后電焊焊接的金屬具有較高的抗壓強度和較低的塑性變形，特別是當堆焊金屬構件與大部分金屬構件之間的距離比較大時，金屬的線膨脹系數非常大，導致內應力非常大，在堆焊后的整個冷卻過程中容易產生堆焊層金屬。防止這種情況的主要方法是盡量降低電弧焊的焊接應力場在堆焊小時。

堆焊層厚較大，一般堆焊層厚可在2~30mm范圍內調節，比較適合磨損嚴重的情況。節約成本，經濟性好。當工件基體為普通材料，工件表面為高合金堆焊時，不僅降低了制造成本，還節約了大量的貴金屬。合理選擇堆焊合金，用堆焊修復損壞的工件表面，可以大大延長工件的使用壽命，延長維修周期，降低生產成本。由于堆焊技術是通過焊接來增加或恢復零件的尺寸，或者在零件表面獲得一層具有特殊性能的合金層，所以對于能夠熟練掌握焊接技術的人來說并不難，具有很強的可操作性。

堆焊，作為一種經濟、快速的材料表面改性技術方法，越來越廣泛地應用于各工業部門的零部件制造和修復。為了有效發揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優異的堆焊性能，即高質量、高效率、低稀釋率的堆焊技術。堆焊廣泛應用于各種行業:制造與維修、船舶動力、機械工業、石油石化工業等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。