具體措施是:對焊接部位整體或其中合理的一部分進行加熱，或使用隔離層堆焊小時，即先使用塑性變形好、抗拉強度低的普通焊條或不銹鋼焊絲進行匹配焊接，使堆焊小時層和原料有完整的安全保護。堆焊的抗壓強度取決于堆焊的鋁合金型材成分，鋁合金型材成分來自焊接材料(焊條、焊絲、焊膏)而非原材料。因此，使用堆焊時，熔化深度和焊接比較小，不宜使用大的總焊劑。由于原材料對焊接金屬的密封性能，堆焊一層的抗壓強度一般略低，其他層的抗壓強度逐漸提高。一般第三層后抗壓強度大部分不容易變化。

堆焊技術是一種利用焊接方法強化機械零件表面的維修技術。利用該技術可以改變零件的化學成分和組織結構，提高其性能，延長零件的使用壽命。它具有重要的經濟價值。堆焊層用于減少工件表面的磨損、沖擊、腐蝕和氣蝕。當工件表面與腐蝕介質接觸時，為了使其表面耐腐蝕，堆焊在碳鋼或合金鋼的母材上涂上一定厚度的釬料層。將焊接金屬添加到工件表面、接縫邊緣或先前沉積的金屬，以恢復工件的所需尺寸。隔離層堆焊在焊接異種材料或有特殊要求的材料時，為了保證接頭的質量和性能，預先在母材表面(或坡口表面)沉積一層具有一定成分的金屬層稱為隔離層，沉積隔離層的過程稱為隔離層堆焊。

堆焊，作為一種經濟、快速的材料表面改性技術方法，越來越廣泛地應用于各工業部門的零部件制造和修復。為了有效發揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優異的堆焊性能，即高質量、高效率、低稀釋率的堆焊技術。堆焊廣泛應用于各種行業:制造與維修、船舶動力、機械工業、石油石化工業等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。