堆焊是指通過焊接將具有一定性質(zhì)的材料堆積在焊件表面的一種工藝方法。其目的不是連接焊件，而是在焊件表面獲得一層具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的熔敷金屬層，或者恢復(fù)或增大焊件的尺寸。堆焊方法廣泛應(yīng)用于制造和修理。一般來說堆焊的金屬首先要滿足焊件的使用條件；其次要考慮堆焊的可焊性，然后適當(dāng)選擇更經(jīng)濟(jì)的堆焊。常見工作環(huán)境條件下使用的堆焊為:高應(yīng)力金屬間化合物磨損選用亞共晶鈷基合金和含金屬間化合物的鈷基合金；

與奧氏體錳鋼相比，奧氏體錳堆焊具有更好的可焊性、耐蝕性、耐熱性和抗熱裂性，主要用于修復(fù)金屬間嚴(yán)重沖擊和磨損的錳鋼和碳鋼零件。馬氏體鋼堆焊金屬。這種堆焊金屬的顯微組織主要是馬氏體。堆焊層具有較高的硬度和屈服強(qiáng)度，耐磨性高，能承受中等程度的沖擊，但其抗沖擊性比珠光體鋼和奧氏體鋼堆焊層差。主要用于修復(fù)金屬之間磨損的零件，如齒輪、拖拉機(jī)底盤等。合金鑄鐵堆焊金屬。這種堆焊層具有較高的抗磨粒磨損性、耐熱性、耐腐蝕性、良好的抗氧化性和溫和的抗沖擊性。但堆焊焊接時(shí)要特別小心，容易開裂。主要用于堆焊農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等零部件。

堆焊，作為一種經(jīng)濟(jì)、快速的材料表面改性技術(shù)方法，越來越廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)部門的零部件制造和修復(fù)。為了有效發(fā)揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優(yōu)異的堆焊性能，即高質(zhì)量、高效率、低稀釋率的堆焊技術(shù)。堆焊廣泛應(yīng)用于各種行業(yè):制造與維修、船舶動(dòng)力、機(jī)械工業(yè)、石油石化工業(yè)等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復(fù)焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。