它被稱為堆焊用于放大或修復焊件的規格和型號，或用于獲得焊件表面具有顯著特征的熔敷金屬。出于不同的目的，堆焊可以分為以下四種類型:電纜護套堆焊:當焊件表面與蝕刻化學品接觸時，為了使其表面耐腐蝕，在合金鋼或合金鋼原材料上填充堆焊一定厚度的金屬層。采用抗磨堆焊: 堆焊層來減少焊件表面磨粒的損傷、破壞、侵蝕和氣蝕。加厚堆焊:在焊件表面、接頭邊緣或先前沉積的金屬上添加電焊金屬，以修補預制構件所需的規格和型號。在焊接不同的原材料或有特殊規定的原材料時，為了保證連接件的質量和特性，預先沉積在原材料表面(或焊接面)的具有一定成分的金屬層稱為隔離層。沉積隔離層的整個制造過程稱為隔離層堆焊。

堆焊層厚較大，一般堆焊層厚可在2~30mm范圍內調節，比較適合磨損嚴重的情況。節約成本，經濟性好。當工件基體為普通材料，工件表面為高合金堆焊時，不僅降低了制造成本，還節約了大量的貴金屬。合理選擇堆焊合金，用堆焊修復損壞的工件表面，可以大大延長工件的使用壽命，延長維修周期，降低生產成本。由于堆焊技術是通過焊接來增加或恢復零件的尺寸，或者在零件表面獲得一層具有特殊性能的合金層，所以對于能夠熟練掌握焊接技術的人來說并不難，具有很強的可操作性。

堆焊，作為一種經濟、快速的材料表面改性技術方法，越來越廣泛地應用于各工業部門的零部件制造和修復。為了有效發揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優異的堆焊性能，即高質量、高效率、低稀釋率的堆焊技術。堆焊廣泛應用于各種行業:制造與維修、船舶動力、機械工業、石油石化工業等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。