低應力金屬間磨損堆焊低合金鋼:大多數(shù)鈷基合金或鎳基合金被選擇用于金屬間磨損+腐蝕或氧化；低應力磨料磨損、沖擊沖蝕、磨料沖蝕選用高合金鑄鐵；應力低，磨粒磨損嚴重，硬質合金切削刃；氣蝕選用鈷基合金；選用高合金錳鋼，承受劇烈沖擊；選擇亞共晶鈷基合金，劇烈沖擊+腐蝕+氧化；高溫金屬間磨損選用亞共晶鈷基合金和含金屬間化合物的鈷基合金；鑿子磨料磨損選用奧氏體錳鋼；鈷基合金的熱穩(wěn)定性和高溫蠕變強度(540℃)均為碳化物鈷基合金。

堆焊的制造工藝要求。堆焊的特點是不將兩個提取的預制構件連接在一起，只在焊件表面焊一層熔敷金屬，因此其制造工藝要求是:為了防止堆焊層出現(xiàn)裂縫并消除裂縫:堆焊后電焊焊接的金屬具有較高的抗壓強度和較低的塑性變形，特別是當堆焊金屬構件與大部分金屬構件之間的距離比較大時，金屬的線膨脹系數(shù)非常大，導致內應力非常大，在堆焊后的整個冷卻過程中容易產生堆焊層金屬。防止這種情況的主要方法是盡量降低電弧焊的焊接應力場在堆焊小時。

堆焊，作為一種經濟、快速的材料表面改性技術方法，越來越廣泛地應用于各工業(yè)部門的零部件制造和修復。為了有效發(fā)揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優(yōu)異的堆焊性能，即高質量、高效率、低稀釋率的堆焊技術。堆焊廣泛應用于各種行業(yè):制造與維修、船舶動力、機械工業(yè)、石油石化工業(yè)等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。