堆焊是焊接領(lǐng)域的一個(gè)重要分支，廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油化工機(jī)械、交通運(yùn)輸、原子能工程等的制造和維修。堆焊的本質(zhì)是在金屬零件或軋制金屬表面焊接一層相同或不同材料的金屬的過(guò)程。為了充分發(fā)揮堆焊的性能，在實(shí)現(xiàn)堆焊時(shí)需要注意，堆焊層的合金成分是決定堆焊層效果的主要因素。堆焊的合金體系需要根據(jù)具體情況合理制定，這樣堆焊才能有較長(zhǎng)的使用壽命。較小化稀釋率是安排堆焊流程的一個(gè)重要起點(diǎn)。

堆焊層厚較大，一般堆焊層厚可在2~30mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，比較適合磨損嚴(yán)重的情況。節(jié)約成本，經(jīng)濟(jì)性好。當(dāng)工件基體為普通材料，工件表面為高合金堆焊時(shí)，不僅降低了制造成本，還節(jié)約了大量的貴金屬。合理選擇堆焊合金，用堆焊修復(fù)損壞的工件表面，可以大大延長(zhǎng)工件的使用壽命，延長(zhǎng)維修周期，降低生產(chǎn)成本。由于堆焊技術(shù)是通過(guò)焊接來(lái)增加或恢復(fù)零件的尺寸，或者在零件表面獲得一層具有特殊性能的合金層，所以對(duì)于能夠熟練掌握焊接技術(shù)的人來(lái)說(shuō)并不難，具有很強(qiáng)的可操作性。

堆焊技術(shù)是一種利用焊接方法強(qiáng)化機(jī)械零件表面的維修技術(shù)。利用該技術(shù)可以改變零件的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)，提高其性能，延長(zhǎng)零件的使用壽命。它具有重要的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。堆焊層用于減少工件表面的磨損、沖擊、腐蝕和氣蝕。當(dāng)工件表面與腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，為了使其表面耐腐蝕，堆焊在碳鋼或合金鋼的母材上涂上一定厚度的釬料層。將焊接金屬添加到工件表面、接縫邊緣或先前沉積的金屬，以恢復(fù)工件的所需尺寸。隔離層堆焊在焊接異種材料或有特殊要求的材料時(shí)，為了保證接頭的質(zhì)量和性能，預(yù)先在母材表面(或坡口表面)沉積一層具有一定成分的金屬層稱為隔離層，沉積隔離層的過(guò)程稱為隔離層堆焊。