堆焊是焊接領域的一個重要分支，廣泛應用于冶金機械、礦山機械、農業機械、石油化工機械、交通運輸、原子能工程等的制造和維修。堆焊的本質是在金屬零件或軋制金屬表面焊接一層相同或不同材料的金屬的過程。堆焊層的合金成分是決定堆焊層效果的主要因素。堆焊的合金體系必須根據具體情況合理制定，這樣堆焊才能有較長的使用壽命。較小化稀釋率是安排堆焊流程的一個重要起點。堆焊層一般含有較多的合金元素，而零件的基體通常是普通碳鋼或低合金鋼。因此，為了獲得期望的表面堆焊層組成，有必要較小化進入焊縫的基材的熔化量，即降低稀釋率。

具體措施是:對焊接部位整體或其中合理的一部分進行加熱，或使用隔離層堆焊小時，即先使用塑性變形好、抗拉強度低的普通焊條或不銹鋼焊絲進行匹配焊接，使堆焊小時層和原料有完整的安全保護。堆焊的抗壓強度取決于堆焊的鋁合金型材成分，鋁合金型材成分來自焊接材料(焊條、焊絲、焊膏)而非原材料。因此，使用堆焊時，熔化深度和焊接比較小，不宜使用大的總焊劑。由于原材料對焊接金屬的密封性能，堆焊一層的抗壓強度一般略低，其他層的抗壓強度逐漸提高。一般第三層后抗壓強度大部分不容易變化。

堆焊，作為一種經濟、快速的材料表面改性技術方法，越來越廣泛地應用于各工業部門的零部件制造和修復。為了有效發揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優異的堆焊性能，即高質量、高效率、低稀釋率的堆焊技術。堆焊廣泛應用于各種行業:制造與維修、船舶動力、機械工業、石油石化工業等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。