具體措施是:對焊接部位整體或其中合理的一部分進行加熱，或使用隔離層堆焊小時，即先使用塑性變形好、抗拉強度低的普通焊條或不銹鋼焊絲進行匹配焊接，使堆焊小時層和原料有完整的安全保護。堆焊的抗壓強度取決于堆焊的鋁合金型材成分，鋁合金型材成分來自焊接材料(焊條、焊絲、焊膏)而非原材料。因此，使用堆焊時，熔化深度和焊接比較小，不宜使用大的總焊劑。由于原材料對焊接金屬的密封性能，堆焊一層的抗壓強度一般略低，其他層的抗壓強度逐漸提高。一般第三層后抗壓強度大部分不容易變化。

堆焊是將具有一定性質的材料焊接在工件表面的過程。堆焊的目的不同于一般的焊接方法，不是連接工件，而是對工件表面進行改性，以獲得具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等特殊性能的沉積層。或修復由磨損或加工誤差引起的工件尺寸不足。這兩方面的應用在表面工程中稱為修復和強化。與其他表面處理方法相比，堆焊方法具有以下優點: 堆焊層為冶金結合，結合強度高，抗沖擊性能好。堆焊層金屬成分和性能調整方便，常用的焊條電弧焊堆焊焊條或藥芯焊條調整配方非常方便，可以設計各種合金體系以滿足不同工況。

堆焊，作為一種經濟、快速的材料表面改性技術方法，越來越廣泛地應用于各工業部門的零部件制造和修復。為了有效發揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優異的堆焊性能，即高質量、高效率、低稀釋率的堆焊技術。堆焊廣泛應用于各種行業:制造與維修、船舶動力、機械工業、石油石化工業等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。