堆焊是焊接領域的一個重要分支，廣泛應用于冶金機械、礦山機械、農業機械、石油化工機械、交通運輸、原子能工程等的制造和維修。堆焊的本質是在金屬零件或軋制金屬表面焊接一層相同或不同材料的金屬的過程。堆焊層的合金成分是決定堆焊層效果的主要因素。堆焊的合金體系必須根據具體情況合理制定，這樣堆焊才能有較長的使用壽命。較小化稀釋率是安排堆焊流程的一個重要起點。堆焊層一般含有較多的合金元素，而零件的基體通常是普通碳鋼或低合金鋼。因此，為了獲得期望的表面堆焊層組成，有必要較小化進入焊縫的基材的熔化量，即降低稀釋率。

堆焊的制造工藝要求。堆焊的特點是不將兩個提取的預制構件連接在一起，只在焊件表面焊一層熔敷金屬，因此其制造工藝要求是:為了防止堆焊層出現裂縫并消除裂縫:堆焊后電焊焊接的金屬具有較高的抗壓強度和較低的塑性變形，特別是當堆焊金屬構件與大部分金屬構件之間的距離比較大時，金屬的線膨脹系數非常大，導致內應力非常大，在堆焊后的整個冷卻過程中容易產生堆焊層金屬。防止這種情況的主要方法是盡量降低電弧焊的焊接應力場在堆焊小時。

堆焊，作為一種經濟、快速的材料表面改性技術方法，越來越廣泛地應用于各工業部門的零部件制造和修復。為了有效發揮堆焊的作用，希望采用的堆焊方法具有更小的基材稀釋、更高的沉積速率和優異的堆焊性能，即高質量、高效率、低稀釋率的堆焊技術。堆焊廣泛應用于各種行業:制造與維修、船舶動力、機械工業、石油石化工業等。堆焊，即增加熟鐵焊件尺寸、修復焊件或在表面沉積具有特殊性能的金屬的表面焊接。