閥門的維護(hù)和認(rèn)證需要堆焊，自動焊，我們一般用等離子堆焊來解決。自動化堆焊采用參數(shù)DML等離子體堆焊機(jī)器和自動工具。

　　堆焊之后的處理，工件堆焊加工完成后，需要用機(jī)床對堆焊表面進(jìn)行加工，以保持均勻有效的合金層，使合金層具有較高的光潔度，達(dá)到鏡面效果。磨削和車削是常用的加工方法，其中硬度在HRC50以上的需要用磨床加工，硬度在HRC50以下的可以用車床加工。

　　工件加工完成后，需要對合金層進(jìn)行著色探傷，如有焊接缺陷，需要補(bǔ)焊。修復(fù)焊接工件，尤其是硬質(zhì)合金時，需要對缺陷位置進(jìn)行深挖開槽，尤其是修復(fù)微裂紋，更需要用角磨機(jī)去除裂紋周圍的合金層，深度超過裂紋根部。然后預(yù)熱工件，再補(bǔ)焊。補(bǔ)焊完成后，對工件進(jìn)行第二次加工。

　　同一位置焊接缺陷的補(bǔ)焊不得超過兩次。等離子粉末自動堆焊的效果等離子粉末自動堆焊 堆焊后的閥門密封面平整度高，加工量小，表面形狀美觀，合金分布均勻，硬度點分布均勻。