在底涂劑的使用過程中，要求底涂劑具有良好的涂覆性，同時不溶解、溶脹及腐蝕基材，且具有良好的干燥時間，在干燥后能夠形成均勻的涂膜效果。其使用方法可以是涂刷或噴涂，具體的使用工藝是對表面材質進行清潔之后，涂刷底涂劑（空氣放置10-20分鐘），再涂刷膠水。

塑料通過噴涂獲得性能的基礎就是涂層能夠牢固的附著于材質表面，也是說需要具備優異的層間附著力。一般影響涂層附著力的因素除了噴涂前的表面清潔處理不當，殘留有油污或是其他污漬、底面漆不配套、材質表面太光滑、涂層烘烤過度等原因之外，塑料種類繁多，具有結晶性大、極性小、潤濕性差以及表面光滑等也是影響涂裝效果的重要因素。

我們在使用的時候，膠乳法，粘結劑分別在水中，用凹凸印花輥將膠乳狀粘結劑印涂在纖維上，然后干燥；采用溶劑法時，要將粘結劑溶于溶劑中并輥印到格柵上，然后使溶劑蒸發，熱熔法是比較受歡迎的一種方法，在此方法中，粘結劑在反應槽中溶化后先粘涂在輥上并用精確控制的刀刃對輥上的粘結劑進行計量供應，以便在輥上形成均勻的液體粘結劑膜，當輥與格網接觸時粘結劑就涂到玻璃纖維格柵上。