催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果，爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構，便于清洗和更換，催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體，輔助燃料和助燃，催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料，在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫、振動和氣流等因素的作用，使催化劑產生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

而轉化率不僅與催化活性材料自身的活性有關，而且與催化載體的物理形狀有著直接關系，熱穩定性好，由于廢氣的溫度隨時變化，如果催化劑不能適應一定范圍內的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低，因此，催化劑必須具備適應一定范圍內的溫度變化，再生后的活性炭可用于下次吸附;當其中一個吸附床解吸時，控制系統可自動打開另一個吸附床繼續吸附有機廢氣，使兩個或多個吸附床切換操作可實現大量連續的廢氣處理操作。

催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體，金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過“電鍍”或“化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜，以陶瓷為載體的催化燃燒設備，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種，13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化燃燒設備以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。