破碎機(jī)突然停機(jī)的原因：破碎腔內(nèi)物料阻塞:物料的阻塞也會造成機(jī)器設(shè)備的突然停車，這時，要把物料清除干凈。在事后應(yīng)用中，嚴(yán)禁粒度分布大或含水量較多的物理進(jìn)到設(shè)備內(nèi)，給料應(yīng)維持勻稱，防止給料過多。三角皮帶太松:查驗是不是三角皮帶的難題，假如太松而造成破碎機(jī)停機(jī)，就需要調(diào)節(jié)三角皮帶的松緊，假如是由于三角皮帶長期應(yīng)用而失去松緊度，就需要拆換三角皮帶。工作電壓不適合：生產(chǎn)場地的工作電壓過低時，不能保持制砂機(jī)的一切正常運行而停機(jī)。這時，要選擇滿足設(shè)備要求的電壓。內(nèi)部零件脫落:若機(jī)器設(shè)備在停機(jī)前有金屬相碰聲，可能是破碎腔內(nèi)部件掉落導(dǎo)致設(shè)備突然停機(jī)，這時候要進(jìn)行機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的查驗。

破碎機(jī)的開口調(diào)節(jié)方法：該機(jī)選用了耐高壓的位移傳感器，調(diào)整排礦口位置時是在操作室進(jìn)行的。只要一按鍵，在操作臺上就有顯示，就可以看到所需要調(diào)整的排礦口大小，總體來說還是很方便準(zhǔn)確的。工作時，電機(jī)通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機(jī)的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機(jī)主軸不動，而偏心套傳遞破碎力，所以說，該結(jié)構(gòu)是可承受較大破碎力的，對細(xì)碎和超細(xì)破碎很適應(yīng)，因為超細(xì)破碎的破碎力還是很大的。預(yù)計其產(chǎn)品粒度，尤其是對于超細(xì)碎型襯板來說，開路時，可達(dá)50-80%，具體視物料性質(zhì)而有所差異。

把電機(jī)附近的零部件拆卸完畢后，可直接用專用的工具拆卸電機(jī)，即完成了電機(jī)的拆卸工作。如果電機(jī)上安裝有電刷的話，在拆卸破碎機(jī)的電機(jī)時要先將電刷等部件給取出來，但是在取出的同時一定要將電刷的中性線的位置做一下標(biāo)記，以免安裝時出現(xiàn)錯誤，然后再將電機(jī)去掉。這種方法只針對安裝有電刷的電機(jī)。在拆卸電機(jī)的時候，還有些需要注意的事項，就是將轉(zhuǎn)子從電機(jī)中抽出的時候一定不要碰傷了定了線圈，其實轉(zhuǎn)了并不是很大，也不沉，用手將其抽出。如果配備的電機(jī)很大的話，轉(zhuǎn)子也會較大一些，可以使用起重裝置將其吊出，在吊出的時候一定要注意不要碰壞了線圈。在拆卸電機(jī)的時候，還需要注意的是帶輪和聯(lián)軸器一定要先加煤油在電機(jī)軸的縫隙中，待完全滲透之后再拆卸。