修復破碎機軸頭磨損的方法:到達現場后首先測量錘式破碎機后軸肩尺寸確定工裝加工尺寸。表面烤油將表面油污烤至碳化處理，然后用刺輪將碳化油污打磨干凈后，更換磨光片將表面打磨粗糙確保打磨后無高點。空試工裝后，工裝內表面涂抹脫模劑。調和碳納米聚合物材料，均勻涂覆在錘式破碎機磨損的軸承位表面。迅速將工裝裝夾到位。加熱軸頭促進材料固化。材料固化后拆卸工裝測量尺寸無誤后，將多余材料打磨去除。加熱軸承回裝軸承等拆卸部件，加注好潤滑脂后開機運行。

破碎機的開口調節方法：該機選用了耐高壓的位移傳感器，調整排礦口位置時是在操作室進行的。只要一按鍵，在操作臺上就有顯示，就可以看到所需要調整的排礦口大小，總體來說還是很方便準確的。工作時，電機通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅動偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉，致使錐體作旋擺動而破碎物料。破碎機的主軸是不動的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機主軸不動，而偏心套傳遞破碎力，所以說，該結構是可承受較大破碎力的，對細碎和超細破碎很適應，因為超細破碎的破碎力還是很大的。預計其產品粒度，尤其是對于超細碎型襯板來說，開路時，可達50-80%，具體視物料性質而有所差異。

提高破碎機效率的方法:設備選型：砂石骨料生產線效率的高低主要取決于合理的設備選型，一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數等決定，只有選擇好設備及輔助設備，才能帶來高效率。規范操作：工作人員在操作碎石機之前，必須熟讀說明書，完全掌握如何正確使用所有破碎機。日常檢查：每次開機運行之前，進行充分的檢查，確保砂石骨料生產線的配置可以滿足作業的需求，在啟動機器進行生產加工操作之前，一定要確保所有破碎機無任何故障問題，注意各主機的日常維護，以免影響砂石骨料生產線的整體生產能力，設備的維護保養即是基礎也是保障，定期給設備進行維護、檢修、降低設備故障率，才能保障生產線的整體生產效率。