破碎機在運行的時候忌諱突然出現(xiàn)停機，這不僅影響著正常的生產(chǎn)工作，而且還會對設(shè)備帶來很大的損害，所以我們需要知道在生產(chǎn)中發(fā)生停機事故的原因是什么？由于固定螺釘?shù)乃蓜樱瑫a(chǎn)生異常的震動聲。損壞設(shè)備內(nèi)部易損部件將導(dǎo)致設(shè)備輸出降低。要求員工在日常生產(chǎn)過程中不斷觀察和監(jiān)控。了解正常生產(chǎn)期間破碎機的各種運行參數(shù)。包括操作過程中輸出，操作過程中的異常聲音，操作過程中的活動狀態(tài)等。只有了解了這些基本狀態(tài)后，我們才能及時發(fā)現(xiàn)機器的異常情況。可以通過監(jiān)視機油的化學(xué)成分的變化來執(zhí)行故障監(jiān)視。這些措施的綜合運用，可以保證破碎機的正常運行，同時又可以保證日常生產(chǎn)的產(chǎn)量和質(zhì)量。

把電機附近的零部件拆卸完畢后，可直接用專用的工具拆卸電機，即完成了電機的拆卸工作。如果電機上安裝有電刷的話，在拆卸破碎機的電機時要先將電刷等部件給取出來，但是在取出的同時一定要將電刷的中性線的位置做一下標(biāo)記，以免安裝時出現(xiàn)錯誤，然后再將電機去掉。這種方法只針對安裝有電刷的電機。在拆卸電機的時候，還有些需要注意的事項，就是將轉(zhuǎn)子從電機中抽出的時候一定不要碰傷了定了線圈，其實轉(zhuǎn)了并不是很大，也不沉，用手將其抽出。如果配備的電機很大的話，轉(zhuǎn)子也會較大一些，可以使用起重裝置將其吊出，在吊出的時候一定要注意不要碰壞了線圈。在拆卸電機的時候，還需要注意的是帶輪和聯(lián)軸器一定要先加煤油在電機軸的縫隙中，待完全滲透之后再拆卸。

提高破碎機效率的方法:設(shè)備選型：砂石骨料生產(chǎn)線效率的高低主要取決于合理的設(shè)備選型，一般由物料硬度、土含量和腐蝕性指數(shù)等決定，只有選擇好設(shè)備及輔助設(shè)備，才能帶來高效率。規(guī)范操作：工作人員在操作碎石機之前，必須熟讀說明書，完全掌握如何正確使用所有破碎機。日常檢查：每次開機運行之前，進(jìn)行充分的檢查，確保砂石骨料生產(chǎn)線的配置可以滿足作業(yè)的需求，在啟動機器進(jìn)行生產(chǎn)加工操作之前，一定要確保所有破碎機無任何故障問題，注意各主機的日常維護(hù)，以免影響砂石骨料生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)能力，設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)即是基礎(chǔ)也是保障，定期給設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、檢修、降低設(shè)備故障率，才能保障生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率。