不會(huì)因誤操作而引起丸料堵塞，損壞拋丸器，懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)具有以下四大優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，操作安全，懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)的工件承載體采用的是龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無(wú)障礙自由連續(xù)輸送，同時(shí)也可保證操作安全有效，分離率高，懸鏈通過(guò)式拋丸機(jī)的分離率可以達(dá)到99%以上，這樣高的分離率代表著粉塵和渣幾乎可以達(dá)到完全分離，當(dāng)前，生產(chǎn)效率高同時(shí)也意味著機(jī)械負(fù)擔(dān)較輕，而機(jī)械負(fù)擔(dān)輕，則意味著跟其他同類型機(jī)械相比可以使用的更久。

拋丸機(jī)設(shè)備注油點(diǎn)定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定，吊鉤式拋丸機(jī)拋不干凈的原因是什么，彈丸扇形拋射角沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)被清理工件，調(diào)整拋丸器定向套窗ロ位置，使彈丸能拋射到淸理工件上，供丸不足，清理時(shí)間拖長(zhǎng)，加足彈丸，并檢查彈丸循環(huán)系統(tǒng)，彈丸不純混進(jìn)雜質(zhì)堵塞彈丸通道，工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將吊卡底部的粒料吹起，然后在吊卡電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，粒料被送到吊卡的頂部，較后粒料被離心重力落下，粒料被輸入到粒料砂分離器中。

拋丸機(jī)表面清洗應(yīng)用：，這是去除鑄件表面氧化皮和粘砂的同時(shí)，鑄件質(zhì)量檢查前必不可少的準(zhǔn)備工藝，在普通鑄件生產(chǎn)中，拋噴丸清潔是發(fā)現(xiàn)皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷格、皮革等鑄件表面缺陷必不可少的工藝手段，冶金鋼鐵生產(chǎn)中，拋噴丸或酸洗是在鋼的大量生產(chǎn)中，用于保證高生產(chǎn)率的機(jī)械或化學(xué)共同去除韌皮的工藝方法，鋁合金、銅合金等表面整理等有色金屬鑄件，除了去除氧化皮，發(fā)現(xiàn)鑄件的表面缺陷外，還可以利用拋噴丸去除壓鑄件的毛刺，獲得具有裝飾意義的表面質(zhì)量，達(dá)到綜合效果。