綿陽拋丸機除塵設備在應用全過程中非常容易起火，導致很大的財產損失。火災事故的關鍵緣故以下：

（1）銹跡煙塵為二級易燃固體，著火點低，打火動能低。假如銹跡煙塵的均值粒度為100-150um，則打火溫度范疇為240-439℃，遠遠低于熔融溫度煙塵的易燃性兩者之間粒度、成份、濃度值、燃燒熱、引燃速率等要素相關。粒度越小，堆積密度越大，越非常容易起火。在拋丸全過程中造成的煙塵非常細，關鍵由鐵粉、氧化鐵和煙塵組成。取銹跡煙塵進行打火試驗，即在風機氣流作用下，引燃速率很快同時，濾筒式除塵器的濾袋通常為紙或聚酯纖維，后者多為易燃物。有幾種將會是由可燃銹跡煙塵引起的起火。火源一般 是由熱粒子、沖擊性和磨擦火苗、靜電感應火苗等引起的。

（2）履帶式拋丸機外部熱化學物質吸進去除塵設備結果，火外的熱顆粒吸進去除塵設備，引燃內部的銹跡煙塵，導致易燃性濾芯引燃電焊、氣割造成的火苗和火苗，其溫度可達百度數度，非常容易引燃銹跡煙塵。拋丸機常用拋丸機的葉輪轉速通常為2250f/min，拋丸速率大于80m/s，高速鋼丸碰撞鋼板時將會造成熱顆粒或火苗，吸入除塵設備引起火災事故。

(3)吊鉤式拋丸機濾筒內溫度高。導致自然而然起火進到拋丸機內處理的鋼板溫度通常要控制在80℃之內，單臺拋丸機總功率達通常在幾十至幾百千瓦，其中大部分的機械能會轉換為re能，在生產運轉全過程中，系統的溫度會逐漸升高。同時物料轉換為煙塵，堆積密度大，提高了化學物質的特異性，在具有可燃燒的條件下，可燃煙塵氧化放熱反應速率超過其熱管散熱工作能力，轉換為引燃稱為煙塵自然而然。煙塵越細，越多非常容易自然而然。銹跡煙塵在較高溫度的富氧環境中，會加速氧化造成很多氧化熱，除塵設備內很多煙塵堆積，發熱量聚集將會使銹跡煙塵達到自燃溫度，進而發生自主引燃。

以上給大家分享了幾點綿陽拋丸機的起火原因，大家可以了解一下，提前預防，有其他疑問或購買需要的朋友歡迎來電咨詢我司。