南充拋丸機(jī)鑄件噴丸后起皮是怎么回事？我們應(yīng)該如何來處理呢？接下來小編給大家分享一下：

1、鑄件沒有夯實(shí)，表面有冷隔、分層次、汽泡及鋁合金流結(jié)合差等焊接缺陷。

2、鋼丸噴出來速率過高。

3、噴丸時(shí)間太長。

4、小掛件方法不科學(xué)，不牢固、相互之間磕磕碰碰。

5、鋼丸丸粒樣子品質(zhì)差，不圓潤。

6、鋼丸里帶有銳利殘?jiān)?/p>

應(yīng)對(duì)這種情況，大家應(yīng)當(dāng)那樣來解決：

1、鑄件表面暗。通告鋁壓鑄工藝流程或負(fù)責(zé)人技術(shù)工程師，調(diào)節(jié)壓鑄工藝主要參數(shù)或機(jī)器設(shè)備主要參數(shù)；

2、適度減少噴丸機(jī)鋼丸噴出來速率；

3、適度降低噴丸時(shí)間；

4、選用掛具，確保鑄件在噴丸全過程固定不動(dòng)，能夠選用專用型的工裝夾具；

5、選購樣子整齊的鋼丸；

6、挑選鋼丸或拆換鋼丸。

7、假如標(biāo)準(zhǔn)容許能夠拆換為鉛丸