槽鋼是一種截面帶槽的長(zhǎng)帶鋼，建筑和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，也是一種截面復(fù)雜的型鋼，其截面是帶槽的。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車輛制造等。

隨著生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的增加，上述剪切缺陷越來越突出，剪切質(zhì)量?jī)?nèi)控率僅為94.2%。而且刃口的使用壽命越來越短，平均每班更換一次，導(dǎo)致生產(chǎn)成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對(duì)這些問題，對(duì)工藝、技術(shù)和操作進(jìn)行了認(rèn)真分析，并提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施，取得了良好的效果。

1.流程原因

該裝置設(shè)計(jì)能力為20萬噸/年，但產(chǎn)量達(dá)到60萬噸/年，冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題十分突出。與角鋼相比，槽鋼冷卻速度較慢，導(dǎo)致剪切時(shí)槽鋼溫度較高，容易產(chǎn)生塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，對(duì)刃口壽命影響較大。

2.刃口的設(shè)計(jì)原因

槽鋼刃口設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品的槽形，如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中容易出現(xiàn)以下問題:一，相對(duì)于其他零件，槽鋼的肩部比較厚，需要的剪切力也大，刃口磨損快。刃口使用一段時(shí)間后。該部位相對(duì)磨損較大，導(dǎo)致肩部間隙較大，容易塌肩；其次，與槽鋼腿腰相比，由于剪切角度的影響，當(dāng)刃口磨損后，在切割腿時(shí)，剪切量減少，腿剪切由通常的剪切變?yōu)樗毫眩垆撏榷嗣嫒菀壮霈F(xiàn)毛刺；三，上下剪刃腿部的斜度與槽鋼成品的孔型基本相同，這樣剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力，剪切力大，剪刃磨損快。一方面是腿部剪切壓痕嚴(yán)重，另一方面是剪切刀片老化后，容易看到槽鋼撕裂和毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。