直縫焊管是用熱軋或冷軋鋼或卷制成的鋼管，在焊接設備上進行縱向焊接。(因鋼管焊接接頭在一條直線上而得名)。根據不同的用途，直縫焊管有不同的生產工藝。(大致可分為腳管、液管、電線管、支撐管、護欄管等。)標準《直縫焊管》(GB/t3091-2008)和《低壓流體焊管》是直縫焊管的一種。一般來說，輸送的是水和天 然氣。焊后水壓試驗應比普通焊管多做。目前低壓流體管道價格略高于普通直縫焊管(目前市場價格約高于80元)。

峨眉山焊管生產廠家

比如直縫焊管的流體業務是1寸(DN25)(即價格在4300噸左右，普通直縫焊管在4200噸左右。大直徑直縫焊管主要生產工藝:平探頭:用于制造大直徑埋弧焊管的鋼材進入生產線后，應先進行全板超聲波探傷。鐵邊:鋼材兩面用鐵邊機切割，以滿足板寬、板邊平行度和坡口形狀的要求。

直縫焊管預彎:用預彎機對板材邊緣進行預彎，使板材邊緣具有要求的曲率。成型:在JCO成型機上，先將預彎鋼筋的一半壓成“形”，再將另一半壓成“C”形，最后形成一個開口的“O”形。

預焊:成型直縫焊接鋼管采用氣體保護焊封閉連續焊，鋼管內外可進行6次X射線檢測，鋼管縱縫兩側可進行X射線檢測，鋼管圖像處理采用埋弧焊系統，保證檢測靈敏度；擴徑:埋弧焊直縫焊管的全長擴徑，以提高鋼管的尺寸精度和鋼管的內應力分布。