無縫管的生產(chǎn)方法大致分為斜軋法和擠壓法。斜軋法是先用斜輥鉆管胚胎，然后再延長(zhǎng)到軋機(jī)。這種方法生產(chǎn)速度快，但對(duì)毛坯的加工性要求較高，主要適合生產(chǎn)碳鋼及低合金鋼管。擠壓定律是用穿孔機(jī)刺穿毛坯或鋼錠，然后用擠壓機(jī)用鋼管擠壓。該方法比斜軋法效率低，適用于生產(chǎn)高強(qiáng)度合金鋼管斜軋法和擠壓法都要先加熱坯料或鋼錠，生產(chǎn)的鋼管稱為熱關(guān)聯(lián)。用熱加工法生產(chǎn)的鋼管有時(shí)可以根據(jù)需要進(jìn)行冷加工。冷加工有兩種方法。一種是冷拔法。也就是說，將管道拉向管道傾斜，使鋼管逐漸變細(xì)和變長(zhǎng)。另一種方法是冷軋法。將兄弟發(fā)明的熱煙應(yīng)用于冷加工的方法。無縫管的冷加工可以改善鋼管的尺寸精度和加工整理，提高材料的機(jī)械性能等。

成都無縫管生產(chǎn)工藝
鋼管的順暢主要通過張力減徑進(jìn)行，張力減徑過程是空心母材無心尖的連續(xù)軋制過程。在保證毛細(xì)管焊接質(zhì)量的條件下，焊管張力減少工藝將整個(gè)焊管加熱到950攝氏度以上，然后通過張力減少機(jī)(張力減少機(jī)共24次)軋制到各種外徑和壁厚的成品管，發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的流體管在鍋管中已經(jīng)大量采用焊管順暢工藝，隨著社會(huì)的發(fā)展，國(guó)內(nèi)熱連焊管逐漸形成了代替光滑管的局面。