試驗時注意要在規(guī)定時間內(nèi)完成,并盡量將水和水泥置于鍋底,水泥凝結(jié)時間,將標準稠度的水泥凈漿一次裝入玻璃板上的試模中,在插搗振動抹平養(yǎng)護,至加水后30min時進行初次測定,讓初凝針降至凈漿表面,突然放松使針垂直自由沉入凈漿,觀察試針停止下沉時指針的度數(shù),5倍;水泥強度過高時,水泥用量過少,可適當摻加粉煤灰,改善拌合物的和易性,提高混凝土的密實度;如混凝土強度比水泥高,可采用低水灰比,配以高效減水劑來達到高強的目的。
水泥的物理指標檢測,水泥標準稠度用水量,通過測定水泥凈漿達到標準稠度時間的用水量,作為水泥凝結(jié)時間、安定性試驗用水量之標準,試驗時先將預估量的拌合水倒入潤濕的攪拌鍋內(nèi),再倒入500g水泥試樣,攪拌后立即將凈漿一次性裝入玻璃板上的試模中,插搗振動抹平后迅速將試模連板一起放在維卡儀上,將試桿降到凈漿表面擰緊螺絲后突然放松,讓試桿垂直自由沉入凈漿中,直到停止下沉時記錄試桿距底板的距離,反復用不同的預估量的拌和水進行試驗,直至試桿距底板的距離為6mm±1mm時的凈漿為標準稠度凈漿,此時所用拌和水量為水泥標準稠度用水量。
在進行水泥標準稠的用水量測試時,不應(yīng)同時進行水泥膠砂成型、膠砂流動度測定等具有震動的試驗,膠砂進行振實成型與進行流動度測定時候所產(chǎn)生的震動波會增加維卡儀中滑動桿在水泥凈漿中的下落距離,將稱好的試樣置于燒杯中,加入蒸餾水攪拌并加入鹽酸溶液處理,之后用近沸的熱水稀釋置于蒸氣水浴中加熱15分鐘,再用中速定量濾紙過濾,濾出的不溶殘渣再以氫氧化鈉溶液處理,經(jīng)鹽酸中和,過濾后用熱的硝酸銨溶液充分洗滌,殘渣在高溫下灼燒至恒重稱量,其值即為不溶物的重量.