P·Ⅰ水泥此值≤3,0%時合格;P·Ⅱ水泥此值≤3,5%時合格;P·O水泥此值≤5,0%時合格,三氧化硫的測定,將沉淀物與濾紙一并移入坩堝內,放入800℃至950℃馬弗爐中灼燒至恒重,以硫酸鋇形式稱量,測定結果換算成SO3含量,P·Ⅰ、P·Ⅱ、P·O水泥此值≤3,5%;P·S水泥此值≤4,0%時合格;P·P、P·F、P·C水泥此值≤3,對常量氯化物的測定,一般用硫氰酸鹽容量法;對微量氯化物的測定,常采用離子選擇性電極法和快速蒸餾–汞鹽滴定法。
普通硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料、6%-15%混合材料、適量石膏細磨而成,代號為P·O;,礦渣硅酸鹽水泥由硅酸鹽水泥熟料和粒化高爐礦渣(20%-70%)、適量石膏磨細而成,其代號為P·S;,雷氏法測定是將標準稠度水泥凈漿一次性裝入玻璃板上的雷氏夾中成型,養護后拆除玻璃板,記錄此時雷氏夾兩指針尖間的距離后煮沸,煮后待沸煮箱冷卻至室溫取出雷氏夾,測定雷氏夾的兩指針尖間的距離,前后兩次測距相減得到膨脹值。
在進行水泥標準稠的用水量測試時,不應同時進行水泥膠砂成型、膠砂流動度測定等具有震動的試驗,膠砂進行振實成型與進行流動度測定時候所產生的震動波會增加維卡儀中滑動桿在水泥凈漿中的下落距離,將稱好的試樣置于燒杯中,加入蒸餾水攪拌并加入鹽酸溶液處理,之后用近沸的熱水稀釋置于蒸氣水浴中加熱15分鐘,再用中速定量濾紙過濾,濾出的不溶殘渣再以氫氧化鈉溶液處理,經鹽酸中和,過濾后用熱的硝酸銨溶液充分洗滌,殘渣在高溫下灼燒至恒重稱量,其值即為不溶物的重量.