糖果成型設備結構以及原理：沖壓成型機。主要構件：送糖輪、糖條、糖屑鏟刀、糖屑斗、卸糖鏟刀、卸糖斗、輪轉頭、切糖輪。沖壓成型是硬糖成型機的主要方式。較早利用間斷的單沖機成型，每次只能加工一粒糖，生產效率很低。采用較多的是連續回轉式沖壓成型機，能同時沖壓出較多的糖塊，生產效率大大提高。工作原理：冷卻、勻條后的糖條進入成型機，送糖輪蔣糖條在摩擦力的作用下送入輪轉頭，被卷入成型槽的外緣，經過切糖輪的擠壓，糖條被擠入成型槽并斷裂成糖塊，同時沖糖桿在凸輪的推動下往前運動，把糖塊推入成型孔，由鏟刀鏟下進入卸糖斗、在落至震動篩內，等糖塊冷卻后，即可進行包裝。澆模成型機。

結構優化：嚴格來說糖果生產線是由各種不同的設備組成的，因此對于其應用來說，非常需要組成其的各種設備，在整體結構方面都非常優化，才能夠在應用中有很好的功能發揮。因此對于眾多糖果生產線制造商來說，需要保證自己生產的產品符合結構優化這個要求。除此之外，對于這些糖果生產線制造商來說，還需要保證自己生產的糖果生產線產品，能夠符合使用壽命長、功能發揮好等多個要求，其才會是非常優秀的制造商。

全自動軟糖澆注生產線主要性能及結構特點：可滿足多種形狀、多種顏色的需求，該機采用連續澆注自動脫模、風機強制冷卻等裝置，為一體的自動軟糖澆注機，它是連續生產高級軟糖、功能性軟糖的理想設備。可生產高品質的單色、雙色軟糖，凝膠軟糖、卡拉膠軟糖、果膠軟糖等；也可通過更換模具或澆注頭生產出高品質、多種形狀，多種顏色的凝膠軟糖。可實現香精色素酸液的定量加注混合；穩性性好，在長時間的生產過程中保證糖果的品質和產量，還能節省人力從而降低生產成本。