不同的吸附劑，選擇的氣流速度不同，這主要取決于吸附劑的強度和吸附劑顆粒的大小，被分離的氣體如果含有游離水和飽和水，在吸附塔層中只能除去一定量的飽和水，那么在吸附過程中，若使水大量帶入吸附塔會導致吸附劑性能下降甚至失效，此時需對失效的吸附劑重新活化或更換，吸附劑的活化需要采用溫度150℃以上的惰性氣體循環(huán)通入，費時、費力，相當困難，粘附有油類物質(zhì)的任何吸附劑，不管采用升溫還是降壓抽空的再生方法，都是不能再生的。

吸附劑的選擇對變壓吸附裝置的影響？，吸附劑對各氣體組分的吸附性能是通過實驗測定靜態(tài)下的等溫吸附線和動態(tài)下的流出曲線來評價的，吸附劑的良好吸附性能是吸附分離過程的基本條件，在變壓吸附過程中吸附劑的選擇還要考慮解決吸附和解吸之間的矛盾，既要選擇吸附容量大，又容易解吸的吸附劑，以減少降壓解吸的電耗，選擇吸附劑的另一要點是組分間的分離系數(shù)盡可能大，從而減少有效氣體的損失。

吸附材料是化學與化工研究領域的熱門之一，吸附劑的化學性質(zhì)、晶體結(jié)構和窗口尺寸需要根據(jù)吸附質(zhì)的性質(zhì)進行設計，活性氧化鋁吸附劑，它因表面活性能力強，吸酸力強，深受制氧行業(yè)、紡織行業(yè)等領域客戶的青睞，那它具有哪些特點呢？，活性氧化鋁吸附劑的簡介，因此，工業(yè)上都是采用兩個或更多的吸附塔，使吸附塔的吸附和再生交替（或依次循環(huán)）進行，一個塔加壓吸附，另個塔減壓解吸附再生，保證整個吸附過程的連續(xù)性。