四川甲醇轉(zhuǎn)化制氫具有投資少、無污染、生產(chǎn)成本適中的優(yōu)點。是沒有可靠制氫原料和中小型制氫用戶的較佳技術(shù)選擇，具有較強(qiáng)的市場競爭力。自2000年以來，我們自主開發(fā)的甲醇轉(zhuǎn)化制氫技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。同時，先后獲得三項國家專利，編制了GB/T 34540《變壓吸附甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng)技術(shù)要求》。全球提供的甲醇制氫裝置市場占有率高，單臺規(guī)模60000 nm3/h，壓力3.3Mpa，催化劑研發(fā)更新更快(第六代)。

四川焦?fàn)t煤氣提純氫氣的特點是:原料壓力低，原料組分復(fù)雜，焦油、萘、硫、重?zé)N等重組分難以解吸。且產(chǎn)品純度要求高。因此，該裝置應(yīng)采用“增壓+TSA預(yù)處理+PSA氫氣凈化+除氧+TSA干燥”的工藝流程。 主要生產(chǎn)過程： 焦?fàn)t煤氣是煉焦的副產(chǎn)品，其產(chǎn)量和組成隨煉焦煤的質(zhì)量和煉焦工藝而變化。一般每噸干煤(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))可產(chǎn)生300 ~ 350 m焦?fàn)t煤氣。焦?fàn)t煤氣有毒，易燃易爆，在空氣中的爆炸極限為6%~30%。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因為活性炭具有吸附能力強(qiáng)，易再生的特點，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機(jī)廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發(fā)展起來的氣體分離、凈化與提純技術(shù)，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)吸附和脫附。該法可實現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優(yōu)點。