四川焦?fàn)t煤氣提純氫氣的特點是:原料壓力低，原料組分復(fù)雜，焦油、萘、硫、重?zé)N等重組分難以解吸。且產(chǎn)品純度要求高。因此，該裝置應(yīng)采用“增壓+TSA預(yù)處理+PSA氫氣凈化+除氧+TSA干燥”的工藝流程。 主要生產(chǎn)過程： 焦?fàn)t煤氣是煉焦的副產(chǎn)品，其產(chǎn)量和組成隨煉焦煤的質(zhì)量和煉焦工藝而變化。一般每噸干煤(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))可產(chǎn)生300 ~ 350 m焦?fàn)t煤氣。焦?fàn)t煤氣有毒，易燃易爆，在空氣中的爆炸極限為6%~30%。

全過程氣體分析系統(tǒng)在焦?fàn)t氣制氫工藝中的應(yīng)用。 工藝氣體分析系統(tǒng)能夠自動、連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地分析和監(jiān)測H2、O2、CO、CO2、CH4等氣體的體積分?jǐn)?shù)。在線，并采用自動控制系統(tǒng)進(jìn)行取樣、排水、探針吹掃、故障監(jiān)測和處理等。系統(tǒng)正常運行時，能連續(xù)提供被測組分的4~20mA標(biāo)準(zhǔn)輸出信號，同時監(jiān)測反吹壓力、樣氣濕度、樣氣流量等報警信號，根據(jù)狀態(tài)信號控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)，并根據(jù)需要輸出被測組分含量上限的報警信號。該系統(tǒng)技術(shù)方案先進(jìn)，結(jié)構(gòu)簡單，部件性能可靠，自動化程度高，操作簡單，維護(hù)費用低，是工業(yè)過程中氣體含量分析的理想設(shè)備。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因為活性炭具有吸附能力強，易再生的特點，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發(fā)展起來的氣體分離、凈化與提純技術(shù)，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)吸附和脫附。該法可實現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優(yōu)點。