云南甲醇制氫技術(shù)特征： 技術(shù)成熟，運行安全可靠。 原料易得，運輸儲存方便，價格穩(wěn)定。 工藝簡單，占地面積小，投資少，回收期短。 該裝置自動化程度高，操作簡單，可無人值守(僅海外項目) 工藝流程： 和甲醇脫鹽水混合、加壓、汽化、過熱進入反應(yīng)器，在催化劑的作用下，反應(yīng)生成H2、CO2、CO等混合氣體，通過變壓吸附(PSA)分離技術(shù)，可以從混合氣體中一次性得到純氫氣或高純氫氣。

焦?fàn)t煤氣制氫工藝流程： 壓縮和預(yù)凈化工藝:去除萘、苯、焦油、部分H2S、NH3等。常壓下從焦?fàn)t煤氣中提取，然后將其送至變溫吸附工序。 預(yù)處理工藝:進一步去除焦?fàn)t煤氣中的有害成分，如焦油、苯、萘、硫化物、高級烴以及壓縮氣體中攜帶的機油等。 變溫吸附工藝:去除焦?fàn)t煤氣中大部分雜質(zhì)成分，氫氣被濃縮提純。 氫氣精制工藝:除去凈化氫氣中的少量氧氣和水，保障產(chǎn)品氫氣純度達到99.999%。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因為活性炭具有吸附能力強，易再生的特點，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發(fā)展起來的氣體分離、凈化與提純技術(shù)，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統(tǒng)壓力，使吸附質(zhì)吸附和脫附。該法可實現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優(yōu)點。