云南甲醇制氫技術特征： 技術成熟，運行安全可靠。 原料易得，運輸儲存方便，價格穩(wěn)定。 工藝簡單，占地面積小，投資少，回收期短。 該裝置自動化程度高，操作簡單，可無人值守(僅海外項目) 工藝流程： 和甲醇脫鹽水混合、加壓、汽化、過熱進入反應器，在催化劑的作用下，反應生成H2、CO2、CO等混合氣體，通過變壓吸附(PSA)分離技術，可以從混合氣體中一次性得到純氫氣或高純氫氣。

自2009年1月1日起實施的修訂版《焦化行業(yè)準入條件》規(guī)定，焦化企業(yè)生產(chǎn)的焦爐煤氣應全部回收，不得排放。這為焦爐煤氣綜合利用提供了有利的政策支持，進一步推動了焦爐煤氣制氫、甲醇等工業(yè)技術的發(fā)展。 煉焦過程中釋放的焦爐煤氣富含氫氣(約55%)。焦爐煤氣制氫是低成本、高效率、大規(guī)模獲得工業(yè)氫氣的重要途徑。中國的山西、河北、河南三省資源豐富，焦化豐富，氫源非常豐富。如何高效合理地利用它，是關系到環(huán)境保護、資源綜合利用、節(jié)能減排的重要問題。

解決VOCs污染問題的方法有很多，包括吸收法、冷凝法、膜分離法、吸附法等等。采用吸附法治理VOCs首選的吸附劑是活性炭，因為活性炭具有吸附能力強，易再生的特點，一般的過程是：活性炭吸附—、活性炭脫附、冷凝回收有機廢氣。 活性炭吸附工藝包括變壓吸附、變溫吸附。 貴州變壓吸附提純是近發(fā)展起來的氣體分離、凈化與提純技術，是恒溫或無熱源的吸附分離過程，利用吸附等溫線斜率的變化和彎曲度的大小，改變系統(tǒng)壓力，使吸附質吸附和脫附。該法可實現(xiàn)循環(huán)操作，具有自動化程度高、投資少、能耗低、安全的優(yōu)點。