螺旋鋼管常見(jiàn)缺陷和形成原因：螺旋鋼管中疏松、氣泡、縮孔殘余、非金屬夾雜物、偏析、白點(diǎn)、裂紋以及各種不正常的斷口缺陷等，均可以通過(guò)宏觀檢驗(yàn)來(lái)發(fā)現(xiàn)，螺旋管在出廠前經(jīng)過(guò)進(jìn)行打壓，廠家的水壓機(jī)只能12米螺旋鋼管的水壓，所以螺旋管使用在輸水及石油、天然氣等行業(yè)的時(shí)候，都可以承受一定的壓力，如果用戶在作為打樁螺旋鋼管的時(shí)候不需要進(jìn)行打壓也可以定做其他長(zhǎng)度的螺旋管，有6米、9米甚至18米，但是我們建議螺旋管長(zhǎng)度很好不超過(guò)12米。

普通用化學(xué)和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學(xué)酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處置，化學(xué)清洗固然能使外表到達(dá)必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對(duì)情況形成污染，冷拔直縫焊管廠家的軸向，平行于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度升高;冷拔直縫焊管廠家的徑向，垂直于晶粒的拉長(zhǎng)方向，強(qiáng)度反而降低，而液壓油缸很大的應(yīng)力正存在于直縫焊管廠家的徑向上，所以，變形太大對(duì)充分發(fā)揮冷拔管的性能不利。

作為換熱器的核心換熱元件的螺紋管，也稱為低肋管，換熱管提高了換熱性能，控制了體積和質(zhì)量，節(jié)省了材料，對(duì)于提高換熱器的效率和降低成本具有重要意義，高效換熱管技術(shù)普遍采用螺紋管，承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線，鋼管承壓能力強(qiáng)，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動(dòng)埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。