輸送設(shè)備設(shè)計不當(dāng)：工件的輸送方式有多種，設(shè)計不當(dāng)，對生產(chǎn)能力、工藝操作、上下件都會產(chǎn)生不良后果，常見的有懸掛鏈輸送，其負(fù)載能力、牽引能力都需要計算和干涉繪圖，鏈條的速度對設(shè)備的配套也要有相應(yīng)的要求，涂裝設(shè)備對鏈條的平穩(wěn)性、同步性也有要求，但在打磨過程中，會發(fā)生很多的粉塵，所以整理噴漆房是十分必要的，期望以下3條的清灰的方法，能帶來協(xié)助：氣體清灰：氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹噴漆房的濾袋，以鏟除濾袋上的積灰。

涂裝設(shè)備價格-型號齊全將槽液的循環(huán)次數(shù)控制6～8次/h較為理想，不但保證漆膜質(zhì)量，而且確保槽液的穩(wěn)定運行，隨著生產(chǎn)時間的延長，陽極隔膜的阻抗會增加，有效的工作電壓下降，因此，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)電壓的損失情況，逐步調(diào)高電源的工作電壓，以補償陽極隔膜的電壓降，超濾系統(tǒng)控制工件帶入的雜質(zhì)離子的濃度，保證涂裝質(zhì)量，在此系統(tǒng)的運行中應(yīng)注意，系統(tǒng)一經(jīng)運行后應(yīng)連續(xù)運行，嚴(yán)禁間斷運行，以防超濾膜干枯，干枯后的樹脂和顏料附著在超濾膜上，無法徹底清洗，將嚴(yán)重影響超濾膜的透水率和使用壽命。

工藝設(shè)計的內(nèi)容主要包括：工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法，噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時間等，噴漆、噴粉主要設(shè)備有：噴漆槍、無氣噴漆槍、靜電噴漆設(shè)備、靜電噴粉設(shè)備等6、滾涂、淋涂如：普通型滾涂機、半精密型滾涂機、全精密型滾涂機、膩子機、壓平改色機、淋幕機等，產(chǎn)量達(dá)不到設(shè)計綱領(lǐng)：有的設(shè)計不考慮涂裝設(shè)備吊掛方式，不考慮吊掛間距，不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉，生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設(shè)備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。