噴塑設備：靜電噴塑是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去。隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。

將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果，工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般180度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品，靜電粉末噴塑不使用有機溶劑、水等揮發性溶劑，為無機溶劑型涂料，這就大大減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會因有機溶劑而引發火災。

因此，鋁門窗、人造珠寶、燈飾等方面得到了廣泛應用，黑色電泳的一些表面處理是為了消除涂膜和被涂部分表面的粘連，并清理影響這兩個環節的元素，因為腐蝕是一個不可逆的自發過程，即使是高質量的涂料也很難保護金屬不受腐蝕，因此，有必要對噴漆腐蝕因素進行分析，并采取有效措施加以預防，這種負離子在電場力的作用下奔向正極，在電離層處產生一層暈光，即所謂暈光放電，當粉末通過電暈外圍時，就會受到奔向正極的負離子碰撞而充電。