紙箱包裝廠在制作紙箱時該如何預防壓痕線不清晰呢？制作紙箱時之所以會出現壓痕線不清晰的問題，很可能是因為所選擇的壓痕線和壓痕模不是太合適，或者是因為在調整模壓機壓力時出現了一些不恰當的程序，紙張水分變化引起紙張尺寸變化的主要原因有：紙張水分變化時，組成紙張的單根纖維可以吸收水分膨脹或失去水分收縮，使整個纖維形狀發生變化，從而引起紙張的尺寸變化;紙張內部存在氫鍵結合，紙張吸收或失去水分時，氫鍵的作用得到加強或削弱，使纖維互相拉緊或推開。

不同種類的紙盒需要拼在一張印版上進行印刷時，如果拼版時色調相同或相近的產品沒有拼在同一縱向位置上，可能會出現A款產品能達到打樣稿標準，B款產品基本接近打樣稿標準，C款產品與打樣稿有輕微色差，D款產品與打樣稿色差較大的現象，瓦楞板紙平整度差，會產生瓦楞紙板多種拱形狀、機械化吸附式送印時容易卡住及造成紙板報廢而被迫停機清理;雙色印刷或多色印刷中容易產生著墨不勻、套色不準、顏色疊邊出現空隙等;影響紙箱瓦楞板紙平整度的因素有哪些？生產紙板所用原紙的含水率。

瓦楞紙板生產工藝相對比較復雜，其含水量受到諸多因素的影響，可歸納為以下幾點：，?瓦楞板紙平整度是紙箱生產技術中的重要指標之一，它直接關系到產品印刷、模切或開槽切角的質量，按guo家標準的規定，原紙交貨狀態的含水量一般為9%～12%，原紙的含水率是否達標將直接影響到瓦楞紙板的生產工藝以及其含水量是否符合生產要求，認真分析和仔細一看，確實削減部分發現問題，并采取適當措施，制止處置磨損，松動的零件維修，以消除問題的現象。