直縫鋼管的生產工藝相對簡單，主要生產工藝為高頻焊縫直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管，加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規格范圍上具有其他工藝無法比擬的優勢，能夠滿足用戶對螺旋鋼管規格的更多要求；采用先進的雙面埋弧焊技術，處理一些缺陷，易于控制焊接質量；對鋼管進行100％的質量檢驗，從而保證產品質量；整條生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能，實現即時數據傳輸，生產過程中的技術參數由控制室控制。

因此，在實際過程中，應采取可行的措施來分析此類缺陷，在生產中使用時，經過回火處理，以獲得所需的結構和性能，因此，回火工藝參數會對零件的熱處理質量產生重要影響，如硬度、回火脆性、回火裂紋等缺陷，回火時應采取措施避免這些缺陷，正確的熱處理工藝是保證零件熱處理質量合格的前提和基礎，一旦發現以上質量問題，可以從人、機、料、方法、環節、檢查等方面解決，防止混淆和接觸腐蝕；中小型型鋼、線材、鋼筋、中直徑鋼管、鋼絲和鋼絲繩等。

因而，噴霧（拋光）除銹是管道除銹的抱負辦法，通常，噴丸除砂主要可以用于管道的內部和外部數據處理，噴丸除砂主要包括用于管道的表面信息處理，工具除銹，首先，用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行拋光，以清除疏松或拉長的氧化物，鐵銹，焊渣等，手動工具的除銹能力可以達到sa級，電動工具的除銹能力可以達到sa級，酸洗，一般采用化學和電解方法，可用于酸洗后的噴砂、管道的化學酸洗防腐、氧化防垢、腐蝕、舊涂層的去除和除銹。