化工塑料桶在生產過程中為什么溫度會升高？，化工塑料桶油箱容積太小，散熱面積不可，冷卻設備但其容量過小，氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高，挑選油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則走漏增大，兩種情況均能構成發熱溫升，塑料桶體系管路過細過長，曲折過多，部分壓力丟掉和沿程壓力丟掉大，體系中卸荷回路出現缺點或因未設置卸荷回路，中止作業時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，發作溢流丟掉而發熱，導致溫升。

多點型化工塑料桶坯壁厚控制，使得桶壁厚度按要求生產厚度均勻；抗跌防裂優化及鈍角桶底扣手設計，到料方便不滑手；，均采用高潔凈工藝生產，利用三級精密凈化過濾吹氣系統定型，使桶內無塵無油，符合食品衛生標準和高精密要求灌裝標準，塑料化工桶制品優勢特點，塑料化工桶裝卸方便：既便于機械搬運、吊裝，又便于手工橫向滾動，容積更大：內容積更大，實際容積可達到218L，比市場上普通的200L桶擁有更大的內容積，滿足比重在1。

化工塑料桶在生產過程中出現氣泡大多是真空泡，也就是說氣泡中的氣體十分稀薄甚至沒有，改進化工塑料桶模具的排氣狀況，要增加塑料溫度使其流動順暢，降低塑料的溫度可以減少其收縮率，適當地提高注塑模具的溫度，尤其要升高容易形成真空泡的部位的局部模溫，可以降低氣泡出現的機率，把柴油加注到化工塑料桶內會使柴油酸度值增大，靜置在化工塑料桶內7天后的柴油，酸度值不斷的增加，因為酸度的增大，會加速柴油機供給系統精密偶件的蝕損。