防凍裂桶將會(huì)被放進(jìn)一間房間，房間的溫度保持在90-95攝氏度，在冷卻后，塑料桶的表面不應(yīng)有破損，起泡或變形，使用原料水份吸收低于0，0以確保箱體結(jié)構(gòu)不會(huì)變脆或變形，提升傾倒測試，在標(biāo)定環(huán)境中放置h以上，加0公斤載荷，連續(xù)提升、傾倒、放下的動(dòng)作達(dá)00次以上，無裂紋產(chǎn)生，雙軸取向PET薄膜（通常以其商品名之一，“Myar”）可以通過在其上蒸發(fā)一層金屬薄膜來降低其滲透性，使其具有反射性和不透明性（MPET）。

在塑料桶生產(chǎn)過程中，保壓壓力般稍低于注塑壓力，也可設(shè)定為與注塑壓力相等·保壓壓力較時(shí)，制品的收縮率減小，密皮、面光滑程度增加，熔接痕強(qiáng)度提高，出產(chǎn)化工塑料桶的材料有多種，常用的材料有聚乙烯、聚丙烯，由于出產(chǎn)化工塑料桶選用的塑料及其添加劑各有不同,且不同材料功用差異較大，有些材料較硬，有些材料較軟，而要進(jìn)步塑料桶的密封性，有必要充沛了解材料功用并發(fā)揮其優(yōu)勢，用料比例和配方很要害，這是影響塑料桶的密封性的重要要素。

其小與塑料的質(zhì)、噴嘴和模具的結(jié)構(gòu)，胡品的形狀和對制品粘度要求等因索有關(guān)·在實(shí)際生產(chǎn)中，注射壓力不宜過，否則制品可能產(chǎn)生飛邊，還可能造成脫模困難，制品內(nèi)應(yīng)力，強(qiáng)制頂出時(shí)會(huì)傷制品，保壓當(dāng)熔料充病糗具型膠，為防業(yè)模具型膠內(nèi)焰料反我和低溫模具作用導(dǎo)致的模具型腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生的體積收縮，那桿還需對模具型內(nèi)的熔料保定的壓力補(bǔ)縮，以填補(bǔ)塑料熔體在腔中收輸?shù)目臻g，從面保證制品的、尺寸粘度、力學(xué)能及機(jī)械能此時(shí)，螺桿作用于熔料上的壓力稱為保壓壓力。