防凍裂桶將會被放進(jìn)一間房間，房間的溫度保持在90-95攝氏度，在冷卻后，塑料桶的表面不應(yīng)有破損，起泡或變形，使用原料水份吸收低于0，0以確保箱體結(jié)構(gòu)不會變脆或變形，提升傾倒測試，在標(biāo)定環(huán)境中放置h以上，加0公斤載荷，連續(xù)提升、傾倒、放下的動作達(dá)00次以上，無裂紋產(chǎn)生，雙軸取向PET薄膜（通常以其商品名之一，“Myar”）可以通過在其上蒸發(fā)一層金屬薄膜來降低其滲透性，使其具有反射性和不透明性（MPET）。

提高塑料桶生產(chǎn)效率，液壓油溫度，液壓油的溫度直接影響液壓油的度，從面影響液壓系統(tǒng)的工作液壓消理想的工作溫度為，皮過高會加速密時元件的老，造成很漏，叫度過低會加液壓系統(tǒng)的損耗，使運轉(zhuǎn)速度降低或使油管堵塞等壓力，塑壓力，塑壓力是預(yù)塑過程中螺桿旋轉(zhuǎn)退時，螺桿頭熔料的壓力，預(yù)型時只有都桿頭熔料的壓力克服了都桿融時的阻力才能退，故塑壓力小與背壓相等它可通過注射機背壓胸末調(diào)節(jié)塑壓力的小影響物料的塑效果及塑效率，較的塑壓力有利于物料的塑及焰料中氣體的排出，提高熔體致密程度型壓力的小選擇與物料質(zhì)及噴嘴的結(jié)構(gòu)有關(guān)，般熱穩(wěn)定差或黏度、或采用直通式噴嘴時，塑壓力應(yīng)低些。

其小與塑料的質(zhì)、噴嘴和模具的結(jié)構(gòu)，胡品的形狀和對制品粘度要求等因索有關(guān)·在實際生產(chǎn)中，注射壓力不宜過，否則制品可能產(chǎn)生飛邊，還可能造成脫模困難，制品內(nèi)應(yīng)力，強制頂出時會傷制品，保壓當(dāng)熔料充病糗具型膠，為防業(yè)模具型膠內(nèi)焰料反我和低溫模具作用導(dǎo)致的模具型腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生的體積收縮，那桿還需對模具型內(nèi)的熔料保定的壓力補縮，以填補塑料熔體在腔中收輸?shù)目臻g，從面保證制品的、尺寸粘度、力學(xué)能及機械能此時，螺桿作用于熔料上的壓力稱為保壓壓力。