在塑料桶生產過程中，保壓壓力般稍低于注塑壓力，也可設定為與注塑壓力相等·保壓壓力較時，制品的收縮率減小，密皮、面光滑程度增加，熔接痕強度提高，出產化工塑料桶的材料有多種，常用的材料有聚乙烯、聚丙烯，由于出產化工塑料桶選用的塑料及其添加劑各有不同,且不同材料功用差異較大，有些材料較硬，有些材料較軟，而要進步塑料桶的密封性，有必要充沛了解材料功用并發(fā)揮其優(yōu)勢，用料比例和配方很要害，這是影響塑料桶的密封性的重要要素。

提高塑料桶生產效率，液壓油溫度，液壓油的溫度直接影響液壓油的度，從面影響液壓系統(tǒng)的工作液壓消理想的工作溫度為，皮過高會加速密時元件的老，造成很漏，叫度過低會加液壓系統(tǒng)的損耗，使運轉速度降低或使油管堵塞等壓力，塑壓力，塑壓力是預塑過程中螺桿旋轉退時，螺桿頭熔料的壓力，預型時只有都桿頭熔料的壓力克服了都桿融時的阻力才能退，故塑壓力小與背壓相等它可通過注射機背壓胸末調節(jié)塑壓力的小影響物料的塑效果及塑效率，較的塑壓力有利于物料的塑及焰料中氣體的排出，提高熔體致密程度型壓力的小選擇與物料質及噴嘴的結構有關，般熱穩(wěn)定差或黏度、或采用直通式噴嘴時，塑壓力應低些。

其小與塑料的質、噴嘴和模具的結構，胡品的形狀和對制品粘度要求等因索有關·在實際生產中，注射壓力不宜過，否則制品可能產生飛邊，還可能造成脫模困難，制品內應力，強制頂出時會傷制品，保壓當熔料充病糗具型膠，為防業(yè)模具型膠內焰料反我和低溫模具作用導致的模具型腔內的熔料產生的體積收縮，那桿還需對模具型內的熔料保定的壓力補縮，以填補塑料熔體在腔中收輸?shù)目臻g，從面保證制品的、尺寸粘度、力學能及機械能此時，螺桿作用于熔料上的壓力稱為保壓壓力。