熱塑性樹脂基復合材料和熱塑性樹脂基復合材料根據添加的纖維又可分為碳纖維復合材料、玻纖復合材料。常用的熱塑性樹脂有聚丙烯、聚碳酸酯、聚酰胺和聚砜等。主要的增強纖維是短玻璃纖維、碳纖維、織物纖維及其他充填物。

因為是定制產品，95%以上的碳纖維零部件都需要重新開模具，從圖紙商榷到開模，從成型到外觀，整個流程要經過十余個工序，其中，設計方與制作方針對圖紙所作的溝通以及開模這類環節需要的時間比較長，整個流程至少需要3-4周才能完成。當然，這是對結構較為復雜、數量較少的單件樣品來說的，對于結構簡單、批量化訂單來說，所有工藝都是穩定成熟的，所以制作效率會成倍提高。

陶瓷基復合材料以優異的耐高溫和耐磨損性能取勝于其他復合材料，為航天航空事業做出了重大貢獻。人造地球衛星、載人宇宙飛船等的發射成功，就離不開被稱為“燒蝕材料”的陶瓷基復合材料，它可以在1200℃至1900℃的條件下使用。所以即使當宇宙飛行器從外層空間返回地球，和大氣層產生劇烈摩擦，放出驚人熱量的時候，“燒蝕材料”也能保護飛行器本體。