空冷器的風機按運行方式主要分為： A、引風式空氣先經(jīng)過管束再至風機 優(yōu)點：氣流分布均勻，噪音較小，管束下部空間可以利用 缺點：風機安裝在管束的上部，受管束高溫的影響，不利于維護風機；經(jīng)管束后進入風機的空氣溫度較高，故引風式比鼓風式消耗功率約大10%；管束需從下部檢修，操作不方便。 B、鼓風式空氣先經(jīng)過風機再至管束 優(yōu)點：易于產(chǎn)生湍流，對傳熱有利；操作費用較低；可以從上部檢修管束，操作方便。 缺點：氣流分布不均勻；管束上部敞開容易受日光和雨水的影響。

發(fā)電機空冷器的工作原理,對發(fā)電機本體進行冷卻，如此循環(huán)往復。發(fā)電機采用空氣冷卻系統(tǒng)的情況在機組容量較小的發(fā)電廠比較普遍。最近幾年,隨著國家對綜合利用和環(huán)保型小型火力發(fā)電廠的大力扶持,全國各地興建了許多以燃燒煤矸石、煤泥為主的發(fā)電廠。這類電廠的發(fā)電機單機容量基本在強迫空氣冷卻系統(tǒng)。

空冷器清洗 由于缺乏維護經(jīng)驗,沒有定期進行空冷器的清洗。經(jīng)過近一年的運行后,發(fā)現(xiàn)空冷器的冷卻效果下降嚴重,發(fā)電機只能帶少量負荷運行。當時正是夏季,環(huán)境溫度也比較高,空冷器進口水溫平均為38.5°C,出口水溫平均為46°C,發(fā)電機平均出力為4MW,最低時在2.5MW左右,發(fā)電機運行環(huán)境極差。打開空冷器端蓋后發(fā)現(xiàn),空冷器銅管內(nèi)徑由18mm縮小到16mm,管壁結(jié)垢達1mm左右,端蓋及管內(nèi)有大量污泥沉積,部分銅管由廢舊塑料袋堵塞。 造成上述現(xiàn)象的原因主要是北方水質(zhì)硬度比較大,循環(huán)水中Ca2+,Mg2+濃度偏高,運行時不注意發(fā)電機負荷的調(diào)整,發(fā)電機出風經(jīng)常在60°C左右,此時最易產(chǎn)生水堿。另外,循環(huán)水池周圍沒設(shè)立護網(wǎng),廢舊塑料袋多;電廠儲灰場離水池太近,水質(zhì)容易變臟。還有一個原因就是循環(huán)水中所加除菌劑、水穩(wěn)劑和阻垢劑在質(zhì)量上存在一定問題。