空冷器的風(fēng)機按運行方式主要分為： A、引風(fēng)式空氣先經(jīng)過管束再至風(fēng)機 優(yōu)點：氣流分布均勻，噪音較小，管束下部空間可以利用 缺點：風(fēng)機安裝在管束的上部，受管束高溫的影響，不利于維護風(fēng)機；經(jīng)管束后進入風(fēng)機的空氣溫度較高，故引風(fēng)式比鼓風(fēng)式消耗功率約大10%；管束需從下部檢修，操作不方便。 B、鼓風(fēng)式空氣先經(jīng)過風(fēng)機再至管束 優(yōu)點：易于產(chǎn)生湍流，對傳熱有利；操作費用較低；可以從上部檢修管束，操作方便。 缺點：氣流分布不均勻；管束上部敞開容易受日光和雨水的影響。

空冷器與水冷器進行比較的話，空冷器突出優(yōu)點，是什么？ 空冷器和水冷器，這兩個進行比較的話，那么，空冷器的突出優(yōu)點，是為空冷器中的水，是不直接作為冷卻介質(zhì)的，所以，在其使用要求上，沒有那么多要求，因此，在水的費用上，是有所降低的。而在問題二上，其回答是為不可以，因為，空冷器一般是不用在空調(diào)上的。

空冷器清洗 由于缺乏維護經(jīng)驗,沒有定期進行空冷器的清洗。經(jīng)過近一年的運行后,發(fā)現(xiàn)空冷器的冷卻效果下降嚴重,發(fā)電機只能帶少量負荷運行。當時正是夏季,環(huán)境溫度也比較高,空冷器進口水溫平均為38.5°C,出口水溫平均為46°C,發(fā)電機平均出力為4MW,最低時在2.5MW左右,發(fā)電機運行環(huán)境極差。打開空冷器端蓋后發(fā)現(xiàn),空冷器銅管內(nèi)徑由18mm縮小到16mm,管壁結(jié)垢達1mm左右,端蓋及管內(nèi)有大量污泥沉積,部分銅管由廢舊塑料袋堵塞。 造成上述現(xiàn)象的原因主要是北方水質(zhì)硬度比較大,循環(huán)水中Ca2+,Mg2+濃度偏高,運行時不注意發(fā)電機負荷的調(diào)整,發(fā)電機出風(fēng)經(jīng)常在60°C左右,此時最易產(chǎn)生水堿。另外,循環(huán)水池周圍沒設(shè)立護網(wǎng),廢舊塑料袋多;電廠儲灰場離水池太近,水質(zhì)容易變臟。還有一個原因就是循環(huán)水中所加除菌劑、水穩(wěn)劑和阻垢劑在質(zhì)量上存在一定問題。