空冷器的管束結構中還包括翅?管、管箱和框架的結構，并且空冷器的翅?管的類型主要是L型翅?管、L L型翅?管、G型(嵌套式)翅?管、KL滾花型翅?管、DR型雙?屬軋制翅?管、TC型橢圓管套矩形?翅?管、T60型板翅?翅?管等等架構形式。空冷器中的管箱也分為絲堵型管箱、可卸蓋板管箱、管式管箱、可卸帽蓋板管箱、全焊接圓帽管箱以及整體鍛造管箱等結構形式。

空冷器工作原理其實質就是一個熱量交換器。它空冷器存在的問題及分析：由外部金屬框架、兩端封蓋和銅管組成。銅管分行交錯排列,外部附有金屬細絲做成的環狀熱交我廠總裝機容量為2×6MW。發電機采用換圈,以增大銅管進行熱交換的表面積,提高熱交的是封閉循環,徑向雙流式通風冷卻系統。 冷空換效率。循環水從空冷器進口進入,經過銅管吸氣經空氣過濾器后沿發電機兩端進入發電機本收空氣熱量后,從上口出來進循環水池。發電機體,然后再從發電機中部出來,經空冷器進行冷出口的熱空氣從上至下經過銅管外部,并釋放出卻。

空冷器清洗 由于缺乏維護經驗,沒有定期進行空冷器的清洗。經過近一年的運行后,發現空冷器的冷卻效果下降嚴重,發電機只能帶少量負荷運行。當時正是夏季,環境溫度也比較高,空冷器進口水溫平均為38.5°C,出口水溫平均為46°C,發電機平均出力為4MW,最低時在2.5MW左右,發電機運行環境極差。打開空冷器端蓋后發現,空冷器銅管內徑由18mm縮小到16mm,管壁結垢達1mm左右,端蓋及管內有大量污泥沉積,部分銅管由廢舊塑料袋堵塞。 造成上述現象的原因主要是北方水質硬度比較大,循環水中Ca2+,Mg2+濃度偏高,運行時不注意發電機負荷的調整,發電機出風經常在60°C左右,此時最易產生水堿。另外,循環水池周圍沒設立護網,廢舊塑料袋多;電廠儲灰場離水池太近,水質容易變臟。還有一個原因就是循環水中所加除菌劑、水穩劑和阻垢劑在質量上存在一定問題。