原子灰的調(diào)配要根據(jù)產(chǎn)品使用說明書上的要求調(diào)配，主灰與固化劑一定得混合均勻后方可使用，固化劑與主灰的配比一般為2：100，但也可以根據(jù)氣溫和實(shí)際操作情況，可在（1，5~3）：100的范圍內(nèi)調(diào)整，固化劑加得過多或過少都可能造成不良的影響，原子灰及其附帶固化劑，必須存放于陰涼處，并遠(yuǎn)離熱源與火源、防止陽光直射、避免擠壓與碰撞、嚴(yán)禁與強(qiáng)酸強(qiáng)堿等腐蝕性產(chǎn)品共同存放或接觸；必須嚴(yán)格按照guo家相關(guān)安全法規(guī)的要求。

涂刮時(shí)若有氣泡滲入，必須用刮刀徹底刮平，以確保有良好的附著力，一般刮灰后0，5～1小時(shí)為zui佳濕磨時(shí)間（水磨拋光，需待水汽干透后方可噴漆），2～3小時(shí)為zui佳干磨時(shí)間，打磨好后除掉表面灰塵，即可噴涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后繼操作，使用、貯存和運(yùn)輸；嚴(yán)禁人體直接接觸原子灰或吸入其揮發(fā)氣體，接觸人員必須配戴安全目鏡及防護(hù)手套，固化劑為高腐蝕性物質(zhì)，如不小心泄露，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)專業(yè)人員用清水沖洗并處理干凈。

下面根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題作一簡單的介紹，面漆烘烤后起泡：面漆氣泡后把氣泡刮開，看氣泡在那一層上，如果氣泡出現(xiàn)在底漆層，原子灰與底漆結(jié)合良好，可能底材處理不到位；刮開氣泡后，發(fā)現(xiàn)原子灰和底材上都有一層底漆，那么可能是底漆過厚或者底漆沒有干透就涂刮原子灰，面漆烘烤后“起痱子”：氣候過于潮濕，原子灰的吸水率過大，打磨好的原子灰吸附了相當(dāng)量的水份，未等水份揮發(fā)就噴涂面漆，那么可能是底漆過厚或者底漆沒有干透就涂刮原子灰。