貴陽異型袋因其形狀多變而具有好的貨架吸引力,是國外市場流行的包裝形式。異型袋的生產加工可分為審查、排版、印刷、復合、分切、制袋、沖孔模和裝吸管等。生產的重點和難點在于制袋和沖模過程。在審核排版的過程中也有一些值得特別注意的問題,而印刷和復合的過程與其他類型的軟包裝產品基本相同。
在貴陽異型袋的審核排版過程中,出血、出袋方向、通道數是需要控制的關鍵問題。
1、控制出血。異型袋的問題是沒有設計好的出血處,按照這個設計稿生產的異型袋會出現“切多了會丟內容,切少了會白邊”的問題,嚴重影響產品的外觀。異型袋的出血處一般為3毫米以上。
2、出袋方向的選擇。一般有兩種出袋方向:“橫向出袋”和“縱向出袋”。異型袋正面字和圖案的左側或右側在制袋時先出,表示“橫出”,異型袋正面字和圖案的腳或頭在制袋時先出,表示“縱出”。在選擇出袋方向時,應考慮異型袋的特性、加工設備的特性和客戶的要求等因素。選擇不當會大大影響生產效率,甚至導致完全不生產。
3、控制頻道數量。通道數是指排版時在水平方向上一次可生產的異型袋數量,也是異型袋排版的關鍵項,應綜合考慮加工難度和生產效率兩個因素來確定。
制袋和沖模是貴陽異型袋的成型工藝。有兩個問題值得注意:封刀的設計和成型方法的選擇。
1、密封刀的設計。封口刀的位置應準確,與異型袋上的圖案一致,封口處的吸管應留有合適的位置和尺寸。如果密封處預留位置尺寸過大,密封不容易密封牢固,容易出現漏袋問題。如果預留位置的尺寸太小,很難放吸管進去。在確定密封處的預留尺寸時,一般以吸管的周長為依據。如果遇到形狀不規則的吸管,可以用軟線環繞一周,在軟線長度一半的基礎上多留2 ~ 3 mm的余量。
2、成型方法的選擇。異型袋的成型方法主要有兩種:直接在制袋機上出袋,或者在沖床上成型。