導(dǎo)致空壓機(jī)不能正常運(yùn)行的原因有以下幾點(diǎn)： 1、檢查螺桿式空壓機(jī)機(jī)器的保險(xiǎn)絲是否燒掉，導(dǎo)致電路不通，無法接電。 2、點(diǎn)擊螺桿式空壓機(jī)電機(jī)故障，高溫引起熔化，出現(xiàn)漏電。 3、電機(jī)堵轉(zhuǎn)，過流異物卡住，使電流過大，啟動(dòng)不了。 4、PLC控制故障。程序可能出現(xiàn)錯(cuò)碼、亂碼。 5、接觸器或變頻器燒了。內(nèi)部元器件接觸、接觸不良，觸電熔化。

螺桿空壓機(jī)故障處理： 清洗時(shí)，注意不要使通過濾芯進(jìn)行變形或損壞。 設(shè)備中的濾紙也是重中之一，優(yōu)質(zhì)的濾紙通常我們采用一個(gè)充滿設(shè)計(jì)合成樹脂的細(xì)纖維紙，可以通過有效信息過濾雜質(zhì)，積污能力強(qiáng)。設(shè)備對濾紙的強(qiáng)度發(fā)展也有自己嚴(yán)格的要求。 由于空氣流量大，濾紙的強(qiáng)度可以抵抗強(qiáng)大的空氣流動(dòng)，保證過濾效率，延長設(shè)備的使用壽命。濾紙的細(xì)孔度約為10um左右，通常每1000小時(shí)清除細(xì)胞表面的灰塵，清除的方法是用低壓環(huán)境空氣將灰塵從內(nèi)向外可以吹走。螺桿式空氣壓縮機(jī)的空氣過濾器裝有壓差控制器，當(dāng)發(fā)生堵塞時(shí)會(huì)發(fā)出預(yù)警，因此需要清洗或更換空氣過濾器。

空壓機(jī)一些常見的小故障產(chǎn)生的原因和處理方案。 1、環(huán)境通風(fēng)和散熱不良。空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境對散熱的影響主要有三種：一是離墻壁障礙物太近；二是空氣壓縮機(jī)附近還有其他熱源。三，運(yùn)行時(shí)前門和側(cè)門打開，風(fēng)扇無法形成強(qiáng)氣流。 2、散熱器堵塞。當(dāng)空氣壓縮機(jī)周圍環(huán)境中有大量灰塵時(shí)，散熱器的外部會(huì)粘附在一層灰塵或油泥上，其內(nèi)部銅管也容易因油垢積聚而堵塞，影響散熱效果。